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HSK-63 刀柄主轴在数控机床加工中心的应用优势 作者:尊龙新版手机app  来源:  时间:2021-12-23 20:19  点击:

  德国制造SycotecKasite高速,高精度电主轴,为机器人、PCB分板、数控机床、义齿加工等提供高速主轴技术方案

  随着数控系统的发展以及机床硬件的不断升级,高速加工技术已成为现代先进制造技术之一。高速加工不仅可以提高生产效率和加工精度,还可以提高表面加工质量,同时也有利于延长刀具寿命。

  高速电主轴是高速加工机床的核心功能部件,电主轴性能的好坏在很大程度上决定了机床的加工精度和生产效率。德国进口SycoTec高速主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计。

  SycoTec 4015 DC可以灵活地使用在数控机床里面,在5,000至80,000 rpm速度范围内平稳运行,在短期内甚至可以达到100,000 rpm的速度,以轻松进行铣削、钻孔和去毛刺。

  除了主轴的高转速,快速、平稳的换刀也发挥着越来越重要的作用,SycoTec 4015 DC具有标准化的HSK-63刀架,在不影响精度的情况下,利用各种标准的换刀系统实现快速、无摩擦的换刀。

  此外,还有可预设的刀具几何尺寸和全自动的更换主轴作为旋转刀具,缩短机床停止时间,从而进一步提高生产力,具有超高性能和精度。

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  速科德Kastie-WK系列微孔加工设备是集成直线电机,光栅(磁栅)反馈系统,高速主轴等高性能配件的成套产品,结构紧凑,高速,高精,孔高圆度,可多工位同时工作,加工效率高,覆盖范围广,能够支持直径0.15-10mm大小微孔加工。被广泛使用在航天航空尖端零件、电路板、喷丝板、模型、喷油嘴、模具、医疗卫生用具、滤板等行业中。

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  随着5G网络(5GNetwork)第五代移动通信网络技术的迅猛发展,光纤连接器陶瓷插芯市场正随着波分复用技术而被广泛应用。陶瓷插芯是由纳米氧化锆材料加工而成的高硬度、高脆性特种陶瓷元件,由于它的内外径的尺寸和形位公差都比较小,精度要求非常高,加上其内孔是超级细长孔,研磨更是难上加难。最早内外径研磨机是来自瑞士MICROCUT设计制造,采用德国SycoTec4052高速精密电主轴,至今已有20-30

  工业机器人携手德国SycoTec高速电主轴,采用工业自动化对汽车齿轮进行倒角去毛刺,提高生产效率和产品质量,满足各种类型的齿轮倒角去毛刺需求的同时,可以根据实际需求,经过简单的编程和调整,适应不同的工作场景,具有很强的灵活性。

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  随着汽车向轻量化、智能化、网络化、电动化发展,新能源汽车成为全球汽车产业转型发展的主要方向,比亚迪、上汽通用五菱、吉利、蔚来、小鹏、华为智选、理想等各知名汽车品牌商不断推出纯电动汽车,全力加速电动汽车产业布局。目前,新能源汽车轻量化技术成为重点发展方向。汽车轻量化最关键的是材料选择,除加强车身、驱动系统轻质材料的选择外,作为新能源汽车“心脏”的锂电池,其外壳托盘通常会选用轻质和高安全性的铝合金,铝

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  为解决数控(CNC加工中心)机床铣削加工存在的各种不足,德国SycoTec率先研发了高速旋转柄SPEEDER -100 ER11机床铣削动力头,将电主轴、驱动、电池和接口集成为一个完整的铣削单元,转速稳定,最高转速可达100,000rpm。

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